翔宇為多個行業(yè)的多種應用提供各種粉末和燒結(jié)金屬齒輪。燒結(jié)金屬齒輪的制造可能會給傳統(tǒng)制造商帶來許多挑戰(zhàn)。齒輪幾何形狀本質(zhì)上是復雜的，通常需要耗時的二次加工過程，這增加了底石灰的成本。正是在這個領(lǐng)域，粉末冶金學表現(xiàn)出色。

通過使用精密工具、高噸位壓實壓力和燒結(jié)，可以用粉末冶金技術(shù)制造齒輪，達到接近凈形甚至凈形，幾乎不需要加工，循環(huán)時間比加工快得多。

將粉末冶金技術(shù)用于齒輪制造具有許多好處，包括嚴格的公差，安靜運行的粉末冶金齒輪以及更高產(chǎn)量的能力。使用粉末金屬制造齒輪的一個關(guān)鍵好處是成本效益。生產(chǎn)多級齒輪的能力與內(nèi)部配置和緊密公差組件相結(jié)合，消除或減少了對額外操作的需求。所有這些都可以為您的應用節(jié)省時間和金錢。

粉末金屬幾乎沒有浪費，由于其低能耗和最少的廢料，是一種綠色工藝，使其比標準加工或鑄造更經(jīng)濟。粉末冶金齒輪的材料選擇允許針對其預期應用優(yōu)化組件的性能，而制造過程幾乎沒有變化。當正確選擇的材料與適當?shù)墓に噮?shù)相結(jié)合時，結(jié)果是齒輪滿足應用要求，與傳統(tǒng)加工方法相比，具有經(jīng)驗證的成本節(jié)約。這種方法非常適合在大批量應用中制造齒輪，因為模具形成的幾何形狀（例如齒輪齒）幾乎沒有變化。

各個行業(yè)都使用粉末金屬制造來制造其齒輪。其中一些行業(yè)包括家電、汽車、醫(yī)療、戶外動力設(shè)備、電動工具、草坪和花園以及海洋應用。

下圖這些齒輪都可以用粉末冶金技術(shù)制造，還有更多形狀、性能、材質(zhì)均可定制：